柴油機氣缸套磨損過程
2014-07-31 17:11:19 點擊:
氣缸套磨損過程
柴油機在磨合試運轉階段,由于缸套及活塞環(huán)表面的微觀粗糙度大,所以磨損很強烈。經磨合而達到正常技術狀況后,由于配合零件間貼合良好,潤滑條件得到改善,在一個較長的工作時間內,磨損是緩慢而均勻的。最后,當由于磨損而使氣缸間隙超過一定數值后,由于燃氣和機油的竄漏及運動零件的敲擊等因素,磨損又加劇起來。 氣缸套沿高度方向各處的磨損情況是不一樣的,磨損的大小隨溫度、壓力及潤滑條件的不同而變化。在正常磨損的情況下,最大磨損發(fā)生在當活塞位于上止點時第一道氣環(huán)所在地點附近。因為這里溫度高,潤滑條件差,金屬的抗磨性下降,而且由于燃氣的作用,活塞對氣缸套內壁的壓力也最大。氣缸套的中部油膜比較豐富,可以維持比較有利的潤滑條件,保護氣缸套不受嚴重的磨損與腐蝕,因而磨損比較小;钊谙轮裹c處附近位置,由于滑動速度低,油膜不易形成,氣缸套的磨損也較中部略大。 由于使用維護不良或其它人為的原因,可以使氣缸套在短期內出現大量磨損,叫做不正常磨損。例如當空氣濾清器效率差或短路時出現的磨損;當機油濾清不良或變質污染時造成的磨損。 當柴油機使用高硫分燃油或在低溫下起動頻繁時,便會出現腐蝕磨損。第一道活塞環(huán)在上止點附近位置受到強烈的酸蝕,磨損量比正常磨損大1~2倍。這時中部的磨損也增加4~6倍,主要是由于腐蝕剝落的金屬微粒造成的磨料磨損而引起的。 由上述可知,要延長氣缸套的使用壽命,我們必須嚴格遵守操作規(guī)程,精心保養(yǎng),消除一切可能造成不正常磨損的因素。尤其要把好濾清關,用油關,做到油凈空氣凈。
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